Num fabricante de ferramentas para a indústria automóvel, a substituição do aço 1.2379 endurecido a laser por Toolox® 44 revolucionou o desempenho da matriz de punção usada em chapas S550MC de 6 mm. Antes, a ferramenta apresentava fissuras, aparas e vida útil de apenas 2.000–3.000 peças, exigindo reparações e soldaduras frequentes. Com o Toolox® 44, endurecido a laser, a durabilidade aumentou para 100.000 peças, sem paragens de produção, nem necessidade de manutenção adicional.

A introdução do Toolox® 44 num fabricante de matrizes de estampagem para a indústria automóvel otimizou completamente o processo produtivo. Antes, o aço 1.2379 gerava deformações após o tratamento térmico, fissuras e dificuldades de maquinação. Com o Toolox® 44, já pré-endurecido a 45 HRC, o fabricante eliminou o tratamento térmico (poupando 3–5 dias), simplificou a maquinação, reduziu custos de manutenção e multiplicou por 2–3x a vida útil da matriz, mantendo produção contínua e sem falhas.

Um fabricante enfrentava fissuras recorrentes em moldes H13 (2344) e P21, usados num sistema de travagem. A vida útil era de apenas 3.000 peças, obrigando à substituição constante de ferramentas e aumento dos custos de produção. Com a introdução do Toolox® 44 com nitruração, a vida útil ultrapassou 50.000 peças — um aumento de 18 vezes. A melhor tenacidade e resistência à fadiga eliminaram fissuras, enquanto o alto brilho superficial reduziu o atrito e o tempo de compressão. O resultado foi uma ferramenta mais duradoura, económica e energeticamente eficiente.